最大級の金属3Dプリンター完備!
金属3Dプリンター造形
3D造形に関するトータル ソリューション
従来の製造方法(切削や鋳造など)では物理的に不可能な形状が可能
製品開発における試作品の製造時間を大幅に短縮できます
金属3Dプリンター造形とは
金属3Dプリンター造形とは、金属の粉末を材料に、立体的なものを少しずつ積み重ねて作り出す技術です。「積層造形」とも呼ばれます。 この技術の最大の強みは、切削加工では作れない複雑な内部構造や、強度を保ちながら軽量化する設計が可能な点です。また、金型が不要なため、試作品や一点ものの製造を効率的に行えます。従来の「削って作る」加工方法とは異なり、3Dデータに基づき、レーザーや電子ビームで金属粉末を一層ずつ溶かして固めることで、目的の形を形成します。熱で金属粉末を焼き固める作業を、何層にも重ねていくようなイメージです。航空宇宙、医療、自動車など、高精度な部品が求められる分野で幅広く活用されています。
  • 複雑形状・内部構造の
    実現ができない
  • 軽量化・高機能化の要求が
    年々厳しくなっている
  • 試作や少量生産に
    コスト・時間がかかりすぎている
金属3Dプリンター造形サービスを動画にてご紹介!
『金属3Dプリンター造形サービス』の3つのメリット

merit 01

形状自由度が高く、軽量化可能
■切削や鋳造では実現できなかった形状が可能
金型で作りにくかった形状や、切削や鋳造などの、従来の製造方法では不可能だった複雑な材料の造形が可能です。

■多彩な鋼種(材質)での造形が可能
マルエージング鋼・ステンレス・アルミ・チタン・インコネルなど、多彩な金属素材での造形も可能になりました。樹脂では不可能だった性能確認も行えます。

■バイオニック デザイン、ラティス形状等、軽量化のために実現難易度が高い形状造形が可能

merit 02

効率化とコストダウン
■製品形状の一体構造化による、部品点数削減を実現
アッセンプリ(組立)を必要とする部品を減らし、組立工程、部品管理の負担を軽減することができます。

■開発における試作品の製作時間やイニシャルコストを削減
最終製品をダイレクトに造形することが可能になるため、試作型(木型、砂型、金型)が不要となります。
これにともない、型の製造時間、イニシャルコストを削減することで究極の多品種・少量生産が可能です。

■生産終了部品の供給を実現
金属3Dプリンターであれば、生産終了してしまった部品でも金型なしで短時間での造形が可能となります。

merit 03

白銅ネットサービスの「DATAで見積り・注文」サービス利用でお見積りがwebで最短1分。アカウントがあれば無料で利用可能です!
■データがあればどなたでもお見積り可能
必要なのは3D CADデータだけ!どなたでもご利用いただけます。

■圧倒的な時間短縮を実現します
見積金額や概算納期がその場で分かるため、圧倒的な時間短縮に繋がります。

■無料でお見積りを確認いただけます
白銅ネットサービスのアカウントをお持ちでしたら無料でご利用いただけます。また、白銅ネットサービスのアカウントは無料で登録できます。
白銅ならではのメリット

豊富な材料ラインナップ

アルミ・伸銅・ステンレスなどの汎用性な材料に加えプラスチック・特殊銅・チタン・モリブデンなど、お客様のニーズに合わせた豊富な材料ラインナップを取り揃えており、あらゆるニーズに対応します。

多様な加工バリエーション

材料ラインナップだけではなく、高精度な切断加工を可能にするマシニングセンタ、高圧水と微細な砂を用いて熱影響の少ないウォータージェット加工、細かいパターン加工や薄板加工に優れたレーザー加工など、お客様のニーズに合わせた設備をご利用いただけます。

加工サイズも幅広く、4面フライスやファインカットなど多種多様な加工方法をお選びいただけます。

※材料ラインナップ、加工範囲、交差などの情報は製造マニュアルからご確認下さい。

安定した品質と納期

全国各地に持つ自社工場ネットワークにより、安定した品質と確実な納期でお届けします。

ネット連携による短納期でのご提供を実現しており、追加料金なしで、最短中1日(月曜日にお見積り・ご注文いただいた場合、最短水曜日にお届け)でのご提供が可能です。

白銅の3Dプリンターについて

・ProX DMP 300
 レーザー出力:500W
 種類:Fiber laser
 レイヤーの厚み:調整可能、最小10μm最大50μm
 最大造形サイズ:250×250×300mm

・ProX DMP 200
 レーザー出力:300W
 種類:Fiber laser
 レイヤーの厚み:調整可能、最小10μm最大50μm
 最大造形サイズ:140×140×100mm

・特徴
ピンホールが少なく高密度(99.0%以上)の造形物が製造可能。シャープなエッジ、造形上がりの表面粗さRa≒11.6(平均値)の綺麗な仕上がり。細やかな造形物が製造可能(ピン形状≒φ0.8mm以上、板厚0.8mm以上※)
※材質及び造形物の形状や大きさによります

対応可能鋼種

・アルミニウム
 AlSi12※、ADC12※

・ステンレス鋼
 SUS316L※、SUS630(17-4PH)※

・特殊鋼
 マルエージング鋼※、HTC45(SKD61相当)

・チタン
 TiCP(純チタン2種相当)

・インコネル
 IN718(インコネル718相当)

・プラスチック
 PA2200(ナイロン12)

※社内製造鋼種
上表に記載がない品種につきましてはご相談ください。

納期と価格

・納期
造形物の形状、数量、そして素材によって大きく変動します。正確な納期については、造形品のデータを確認させていただいた上で回答させていただきます。
通常、最短4日で納品できる場合もありますが、受注状況によって前後する可能性がありますので、まずは一度お問い合わせください。

・価格
造形にかかる時間や製品の重さ・体積で決まります。正確な価格をお伝えするには、お客様の3D CADデータが必要です。確認方法は、データを当社へお送りいただくか、白銅ネットサービスのサービス「データで見積り・注文」をご利用ください。
「データで見積り・注文」サービスでは、データをアップロードするだけで、その場で価格をすぐに確認可能です。対応可能な3D CADデータは、STL、STEP、IGES、Parasolidです。
もっとこのサービスを知りたい方向けの動画